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发布时间:2022-02-11 19:18:43
切管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的,主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。泄漏上分为外泄漏和内泄漏两种。外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏;内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。
外泄漏会造成油液浪费,污染环境,严重时造成火灾危。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定严重时会造成停产事故。
为降低切管机液压系统的泄漏,采取的措施有以下几点:
(1)切管机定期检查、定期维修、及时处理,防止泄漏的发生。
(2)减少了油路管接头的数量,采用控制阀集成的方式防止系统漏油;
在工业生产中,管材作为基础材料经常被应用,然而管材在使用中,需要根据设计要求切割成需要的长度,这就出现了切管机这一自动化机械设备。而齿条作为切管机中重要的零件,齿条表面热处理从工艺上分为以下几大类:
1、表面淬火
是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬在马氏体***,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
2、化学热处理
是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而达到使钢的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。
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