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李梦婷 女士
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发布时间:2022-06-01 22:39:22
全自动激光切管机技术优势;
1、该机采用龙门式结构,进口齿条及高精密的直线导轨,传动平稳,精度高,采用***的光学设计方案稳定,大大提高了切割机的生产效率。
2、床身、横梁采用整体焊接结构,经高温退火,二次时效,大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机,性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。
4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统,激光切管机控制系统,集成了很多激光切管控制功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、切割和高套料率切割”的技术,是有效节省材料,提高切割效率的根本保证。
5、切选用光纤激光切管单焦距切以及电容式传感,感应精度高、反应灵敏、性能为。
6、进口高精度电控气阀,控制切割辅助气体的气压,以达到佳的切割效果。
7、切管卡盘部分,数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置,自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速***各种异形管材中心,省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式,解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形,切割变形的问题。卡盘采用超大行程,避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。
8、自动撑料系统,采用气缸推动方式,实时保证管材不下弯保持水平精密切割。
激光切管机进行圆孔的操作时,还应该留心的便是气体压力的问题, 当气体压力过大或者过小的时分, 往往就不能切开作业了,因为压力太小就会导致切开边缘呈现粗糙的状况,而压力大也是十分***的,因此运用激光切管机的时分要时刻留心压力问题才行。进行激光切管机切开作业前还应该调试才行, -般都是用废料进行调试下,而且操作人员也应该是经过专门培训的,因为关于激光切管机来说操作水平也会影响毕竟的切开作用,只要设备的精度规划达到要求的一起操作人员技能熟练才华切开出我们想要的圆孔,而且时刻留心激光切管机的***才行。
全自动切管机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着全自动切管机的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。那么,下面小编就具体介绍下全自动切管机输出气压低的原因及解决方法。气压不足的原因:输入空气不足,全自动切管机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。
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